導入事例 建築部品生産工場|マグネットの下西製作所

導入事例 EXAMPLES

総数2件 1

A工場が抱える現状

ホイストを使っての人力による回収作業
A工場ではプレス工程時に排出される抜きカスを、プレス機下部に設置した容器で受け、定期的に作業員が巡回し、容器を回収を行いホイストで回収を行っていた。

これにより、改善前は日に6〜8回の回収作業が行われ、日に1時間ほどの作業時間を必要とした。




A工場が主とする現状の問題点

○抜きカス回収のため停止するプレスの時間短縮。
○ホイスト作業から事故無いように安全確保。


弊社ではこれをマグネット使った搬送機を使い対処することに成功した。

マグネポータの導入による改善点

マグネポータを使った回収
人力搬送で投入を行っていたラインと比べて

投入の自動化による選任作業者のルーチンワークによる作業コスト低減。

○改善後は日に6〜8回あった回収作業が日に1〜2回となった。

○オイルパンを設置することによってオイルの回収してのリサイクル。
オイルパンによる回収個所


弊社納品のA工場での実績

特注製作によるフリーコンベア。      1台

2006年にて納品。
2010年の段階でノートラブルの実積

総数2件 1

株式会社 下西製作所

〒578-0935 大阪府東大阪市若江東町6丁目8-25
TEL:06-6724-9501 / FAX:06-6724-9141
搬送機事業部 受付時間 8:30〜17:00

下西の磁石日記

株式会社 下西製作所

ISO9001:2008
認証登録番号 Q1694
ISO14001:2004
認証登録番号 E0567

QMS,EMS / JAB

元気なモノ作り中小企業300社

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